精密机械加工的高效率和高精度的加工以及**精密加工在一定程度上所能获得较高的表面质量和表面的完整性,但是可以牺牲加工效率为保证。采用拉延方法加工时,变形力仅为17t,而采用冷挤压方法加工时,则需变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。
精密机械加工的金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,这样就会使得模具温度升高到250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,大型精密加工设备,冷挤压模具的寿命远低于冲压模。
大型机械加工中的强迫振动
1. 强迫振动:在进行操作时是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而直接引起的振动,大型精密加工,机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别,大型精密加工中心,强迫振动的频率与干扰力的频率相同或是它的倍数。
2. 强迫振动产生的原因: 强迫振动的振源又来自机床内部的机内振源和来自机床外部的机外振源两大类。机外振源甚多,但它们都是通过地基传给机床的,可通过加设隔振地基来隔离。
大型机械加工中的机内振源主要有
1.机床电机的振动.
2.机床高速旋转件不平衡引起的振动.
3.机床传动机构缺陷引起的振动,如齿轮的侧隙、皮带张紧力的变化等.
4.切削过程中的冲击引起的振动.
5.往复运动部件的惯性力引起的振动
大型机械加工的技术人员根据产品数量、设备条件以及工人素质等情况,在确定采用的工艺过程,大型精密加工价格,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管理,需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。
大型机械加工其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装,每一个安装可能包含一个或几个工位,每一个工位可能包含一个或几个工步,每一个工步可能包括一个或几个走刀。