东莞市松博机械有限公司秉承“精益求精,为客户创造大效益”的经营理念,坚持“人性化管理,安全生产,客户*1”为原则,大型磨床,致力为各行业设备制造、机械制造厂商提供优质、较精密的机械零部件、铸件加工服务。
CNC精细机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺:
(1)精车和精镗:*行器大大都精细的轻合金(铝或镁合金等)零件多选用这种办法加工。一般用**单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可取得1微米的精度和均匀高度差小于0.2微米的外表不平度,坐标精度可达±2微米。
磨床加工作业前要注意一下几点
① 磨床上磁性是否正常。
② 左右滑块运作是否正常。
③ 上下滑块轴运作是否正常,精密度是否达到。
④ 平面磨床油位是否到位,油管内是否有油。
⑤ 选用该用的砂轮片,所需研磨切针及研磨外圆选用粉红色砂轮片120#,如研磨平面选用白色砂轮片40#。
⑥ 将选用的砂轮片装在法兰上,注意法兰垫板有正面、反面、有凹槽一面向内。
东莞市松博机械有限公司专业从事机械零件、铸件加工。厂内有10米、4米、3米、2米数控龙门铣床和10×3米、4×2.5米向辉龙门高精密导轨磨床以及摇臂钻、卧式加工中心等机床,可承接多种型号机械铸件、零部件加工。
影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
加工条件有关的因素
包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗震性等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料来不及变形,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,塑性变形增加,表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大,塑性变形越大,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高,热的作用占主导地位,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。